Prosedyre for utskifting av ekspansjonsledd

Prosedyren for utskifting av ekspansjonsfuger inkluderer i hovedsak fem trinn: nedstenging og trykkavlastning, fjerning av den gamle delen, rengjøring og inspeksjon, installasjon av den nye delen, og testing og igangkjøring. Det kreves streng overholdelse av prosedyrer for å sikre sikkerhet og forsegling.

Avslutning og systemisolering

Lukk oppstrøms- og nedstrømsventiler for å kutte av medietilførselen og sikre at rørledningssystemet er fullstendig avstengt.

Tøm mediet (vann, damp, gass osv.) fra rørledningen og bekreft at trykket er null ved hjelp av en trykkmåler.

Høy-temperatursystemer må få avkjøles naturlig til under 60 grader for å forhindre brannskader eller termisk spenningsskade under demontering.

Implementer lockout/lock-on (LOTO)-taggen for å forhindre utilsiktet oppstart av utstyr.

Fjerning av den gamle ekspansjonsfugen

Løsne koblingsbolter eller kutt sveiser:

Flenstilkoblinger: Bruk en momentnøkkel for å gradvis løsne boltene i diagonal rekkefølge for å unngå ujevn belastning og deformasjon av flensen.

Sveisede forbindelser: Skjær sveisene ved hjelp av en vinkelsliper eller gasskjærer, og pass på å beskytte omkringliggende rørledninger mot skade.

Fjern forsiktig den gamle ekspansjonsfugen, unngå direkte kontakt med belgen ved å bruke en lirkestang og forhindre skade på flensflaten.

Etter fjerning, dekk røråpningen umiddelbart med en plasthette eller treplate for å hindre at fremmedlegemer kommer inn.

Rengjøring og grensesnittinspeksjon

Rengjør flenstetningsflaten grundig ved å bruke en stålbørste og skrape for å fjerne rust, gamle pakningsrester og oljeflekker.

Inspiser tilstanden til rørgrensesnittene: Sjekk for deformasjon, korrosjon, sprekker eller feiljustering; hvis det oppdages skade, reparer eller skift ut den tilsvarende rørseksjonen.

Mål innrettingen for å sikre at den nye ekspansjonsfugen kan justeres koaksialt under installasjonen, og unngå eksentrisk stress.