Hvordan finne ut om gummirørfittings er godt-forseglet

For å avgjøre om gummirørbeslag er godt-forseglet krever en omfattende evaluering fra fire dimensjoner: materialvalg, strukturell design, produksjonsprosess og installasjon og vedlikehold. Kjernen er å sikre at gummimaterialet har mediebestandighet og aldringsmotstand, har en rimelig struktur, oppfyller produksjonsprosessstandarder, og at driften på stedet er standardisert.

Materialvalg: Finn riktig passform
Grunnlaget for tetningsytelsen ligger i om gummimaterialet kan tilpasse seg arbeidsmiljøet:

Mediemotstandsmatching: For transport av oljer bør nitrilgummi (NBR) eller fluorgummi (FKM) velges; etylen propylen dien monomer (EPDM) gummi er egnet for høy-temperatur damp eller kjølevannsystemer; fluorgummi eller PTFE komposittforinger må brukes i miljøer med sterke etsende kjemikalier.

Aldringsmotstand og motstandsdyktighet: Gummi av høy-kvalitet kan fortsatt gå tilbake til sin opprinnelige form etter lang-kompresjon, med et lavt kompresjonssett (f.eks. mindre enn eller lik 20 %), og unngå lekkasjer på grunn av herding og sprekker.

Hygiene- og sikkerhetskrav: Når det brukes i drikkevannssystemer, må materialet bestå GB/T 17219 standardtesten for å sikre at det er ikke-giftig og ikke-forurensende.

Strukturell design: Vurdere "vitenskapelig pålitelighet"

En god struktur forbedrer selv-tetningsevnen og trykkmotstanden:

Rimelig grensesnitttype: Ved bruk av flensforbindelser, klemme- eller muffe-strukturer, bør et tetningsringspor og begrensende design inkluderes for å forhindre ringforskyvning eller ekstrudering.

Layout for forsterkningslag: Medium- og høytrykksslanger- krever en ståltrådsfletting eller spirallag for å forbedre den indre trykkmotstanden og forhindre utbuling og brudd.

Sammensatt tetningsstruktur: Høy-applikasjoner kan bruke en kombinasjonsdesign av O-ringer + holderringer, trinntetninger, etc., for å forbedre dynamisk tetningspålitelighet.